Principe de l'infusion:
La résine, aspirée dans un récipient ouvert, est ditribuée sur toute la surface de la pièce par une couche drainante alimentée par des canalisations poreuses.
Il y a 3 procédés de drainage:
- Drainants interlaminaires incorporés à la stratification pour les pièces non structurales
- Noyaux en mousse rainurée pour les sandwichs
- Interfaces drainants sous film (filet)pour les pièce structurales
Le processus répond à 3 paramètres:
- la viscosité de la résine
- la perméabilité des renforts
- le differentiel de pression
L'application de ces paramètres à l'architecture du stratifié détermine une portée d'infusion généralement inférieure à 1m et une vitesse d'infusion de l'ordre de 50mm/mn.
La portée d'infusion et la vitesse du front d'infusion, spécifiques du stratifié, sont les données à partir desquelles seront définies les positions des canalisations de distribution de résine et d'aspiration qui constituent le réseau d'infusion.

Matériel et outillage:
- Pompe à vide: l'infusion ne génère, en théorie, aucun débit d'aspiration d'air au cours du processus. Le dimensionnement, en débit, de la pompe à vide sera principalement dirigé par la sécurité, il faut parer à une fuite accidentelle au niveau du film, du joint ou des connexions en "avalant" le plus rapidement possible l'air admis. Une pompe simple à une seul niveau de vide et à fonctionnement continu suffit pour l'infusion.
La ligne de vide sera constituée des éléments suivants:
- piège à résine: protège le circuit de vide de la résine pouvant être aspirée en fin de cycle.
- soupape régulatrice de vide: permet de faire varier le taux de vide en cours d'infusion pour les stratifiés à drainant interlaminaire notamment.
- Appareils de controle du vide: Vacuomètre et débitmètre à bille portables ou fixes sur le réseau pour les contrôles du taux de vide et de l'étanchéité.