La mise en oeuvre du silicone en autoclave haute température représente l'activité principale pour les fabrications AEROVAC. Cette expérience, associée à la maîtrise de tous les procédés de fabrication de pièces composites sous vide - Préimprégnés - Thermoplastiques - Infusion, permet aux équipes de techniciens hautement qualifiés de répondre à toutes demandes des industriels pour la mise au point et la fabrication d'outillages complets de production sous vide.

Les avantages techniques des outillages de mise sous vide à membrane silicone réutilisables améliorent la productivité de la fabrication composite :

Gain de main-d'oeuvre - Lié à l'utilisation de membranes réutilisables aux formes exactes de la pièce à réaliser, évitant ainsi les opérations fastidieuses de mise en place du film nylon et du mastic d'étanchéité (supprime les pinces et les micro fuites).

Gain des matières consommables - La suppression du film de mise sous vide et du mastic d'étanchéité est un gain appréciable tant au niveau des approvisionnements qu'à celui de leur élimination.

Simplicité de mise en oeuvre - La membrane peut être appliquée sur les formes les plus compliquées permettant une qualité reproductible en production série. D'autre part, la formation du personnel de production s'en trouve allégée.

Fiabilité - La solidité des membranes élimine les risques de déchirures pendant la cuisson.

Le service AEROVAC - Aerovac s'engage à visiter et à conseiller ses clients pour toutes demandes de conception et de réalisation outillage. Une équipe technique mobile peut également intervenir sur site lorsque les dimensions de l'outillage à réaliser le nécessitent.